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大慶壓力容器的安全操作規(guī)程。
1.操作容器的人員必須熟悉操作壓力容器的性能和相關(guān)安全知識(shí),并持證上崗。嚴(yán)禁非本崗人員操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)交底設(shè)備和運(yùn)行的安全性。交接時(shí)檢查容器是否完好。
2.壓力容器和安全附件應(yīng)在有效期內(nèi)通過(guò)檢驗(yàn)。
3.不銹鋼壓力容器本體上的安全附件應(yīng)齊全,且靈敏可靠,計(jì)量,儀器應(yīng)在有效期內(nèi)通過(guò)質(zhì)監(jiān)部門的檢驗(yàn)。
4.需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序操作,抽真空完成后再進(jìn)行下一步。
5.在運(yùn)行過(guò)程中,壓力容器應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài),并隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi),是否有介質(zhì)泄漏,設(shè)備本體是否有肉眼可見(jiàn)的變形等。,并立即采取措施報(bào)告異常情況。
6.對(duì)于裝有易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)更加注意防火,不得靠近火源。操作人員應(yīng)穿工作服、防護(hù)鏡、防腐膠鞋和防護(hù)手套。
7.有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。設(shè)計(jì)壓力容器壓力是水壓試驗(yàn)的1.5倍:
(1)新容器投入運(yùn)行前。
(2)大修后重新投入使用前。
(3)更換人孔、手孔、安全閥和閥。
(4)未到期維修的,提前停止維修。
(5)其他可疑部位必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
8.水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:
(1)壓力容器與其他工藝管道斷開(kāi),安裝盲板。
(2)準(zhǔn)備試壓泵,檢查試壓泵是否處于良好的工作狀態(tài)。
(3)在壓力容器上安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的壓力表,讀數(shù)為水壓試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。
(4)泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥、排水閥和壓力表。
在壓力容器關(guān)閉期間的維護(hù)內(nèi)容如下:
保持壓力容器的干燥、清潔,防止大氣腐蝕。經(jīng)科學(xué)實(shí)踐證明,干燥的空氣,對(duì)于鐵合金如碳鋼一般不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,只在潮濕的環(huán)境(相對(duì)濕度超過(guò)60%),并且金屬表面存在灰塵、污垢或舊的腐蝕產(chǎn)物時(shí),才開(kāi)始腐蝕。所以,為減輕大氣對(duì)關(guān)閉壓力容器外表面的腐蝕,應(yīng)保持容器表面清潔,經(jīng)常將散落在壓力容器表面的灰塵、灰渣等污垢擦洗干凈,保持壓力容器及其周圍的干燥。
2、為了防止大氣腐蝕,在外壁涂漆,還要注意保溫層下及壓力容器支座的防腐等。
3、壓力表應(yīng)保持清潔,表面的玻璃必須光亮明朗,以使指針指示的壓力讀數(shù)清晰易懂。如發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)處理,對(duì)壓力表指示值有疑問(wèn)時(shí),及時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)表檢查,錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)更換。壓力計(jì)要定期檢查,檢查周期不得少于6個(gè)月。校驗(yàn)后,壓力表要貼上合格證明和鉛封。
4、當(dāng)壓力表出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止使用和更換:有限止釘壓力表,當(dāng)壓力表無(wú)壓力時(shí),指針不得回到限止釘處;無(wú)限止釘壓力表(限指正壓表),指針距零位的數(shù)值大于壓力表的允許誤差;表蓋玻璃破裂或表盤(pán)刻度不清;封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期,表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng);壓力表指針?biāo)蓜?dòng);壓力表指針斷裂或腐蝕嚴(yán)重,影響壓力表指示的其它缺陷。
5、壓力容器一般根據(jù)其工藝特點(diǎn)安裝必要的安全裝置。安全閥種類較多,應(yīng)合理安裝和布置,如安全閥、壓力表等。在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中,為了保證安全裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài),必須加強(qiáng)對(duì)安全裝置的維護(hù)和保養(yǎng),以保證安全裝置的正常運(yùn)行。
6、壓力容器的附件部分必須保持完整和完整。如果壓力容器連接緊固件破損,則禁止使用。許多壓力容器端蓋飛出重大爆炸事故,均由端蓋螺栓損壞造成。
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